Отделение металлообрабатывающих и электротехнических профессий

История отделения электротехнических и металлообрабатывающих профессий колледжа тесно связана с основными этапами развития и становления Борисовского ПТУ-85 металлистов и Борисовского ПТУ-121 металлистов, с процессами реорганизации и интеграции в учреждение образования «Борисовский государственный колледж».

После реорганизации путем слияния Борисовского ПТУ-85 металлистов и Борисовского ПТУ-121 машиностроения (2002) педагогический коллектив и учащиеся отделения занимаются в корпусе № 2 Борисовского государственного политехнического профессионального лицея (2002 – 2007).

На отделении мастерами производственного обучения и педагогами работают выпускники колледжа.

07 Инженерные, обрабатывающие и строительные отрасли

Специальность: 4-02-0712-01 Монтаж и эксплуатация электрооборудования
Квалификация: 4-02-0712-01-01 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда

I Техника и технологии
Специальность: 3-36 03 52 Техническая эксплуатация электрооборудования 
Квалификация: 3-36 03 52-51 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда

Срок обучения: 3 года (на основе общего базового образования)

Электромонтер – специалист по сборке, установке и техническому обслуживанию электрического оборудования. От бесперебойной работы электрооборудования в значительной мере зависит эффективность любого производственного объекта. Следят за состоянием и поддерживают исправность электрооборудования работники предприятий, имеющие квалификацию электромонтеров по обслуживанию и ремонту электрооборудования. Профессия электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования является одной из наиболее массовых рабочих профессий, имеет более 30 узких специализаций, которые отражают специфику конкретных областей и видов производства. 

  В обязанности электромонтёра по ремонту и обслуживанию электрооборудования входят:

• техническое обслуживание, ремонт электродвигателей, генераторов, схем телеавтоматики, кабельных и линейных сооружений, электронно-регулирующих приборов;
• проведение,  монтаж, установка электрического оборудования;
• устранение повреждений осветительных и силовых электросетей;
• проведение необходимых расчетов и составление схем и планов размещения электропроводки;
• осуществление контроля работы электрооборудования (прозванивание, измерение сопротивлений и т.д.).

Таким образом, основная цель деятельности электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования - обеспечение бесперебойной и надежной работы обслуживаемого им электрооборудования. 

07 Инженерные, обрабатывающие и строительные отрасли

Специальность: 4-02-0714-03 Сборочные и ремонтные работы
Квалификация: 4-02-0714-03-02 Слесарь механосборочных работ 4 разряда

I Техника и технологии
Специальность: 3-37 01 53 Техническая эксплуатация оборудования 
Квалификация: 3-36 01 53-54 Слесарь механосборочных работ 4 разряда

Срок обучения: 3 года (на основе общего базового образования)

Слесарь механосборочных работ – это специалист, занимающийся подгонкой, компоновкой деталей и сборкой из них готового изделия.

Виды работ, выполняемые слесарем механосборочных работ:

• сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с тех­ническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
• слесарная обработка и пригонка деталей, изделий, узлов; сборка деталей под прихватку и сварку; резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и но­жовках; снятие фасок;
• сверление, зенкеровании и развертывание отверстий по разметке, кондуктору на сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками;
• нарезание резьбы метчиками и плашками; соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холод­ной клепкой;
• испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах; устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов;
• разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней слож­ности; элементарные расчеты по определению допусков, посадок и ко­нусности;
• запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механиче­ских прессах; регулировка зубчатых передач с установкой заданных черте­жом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров;
• пайка различными припоями; статическая и динамическая балансировка различных деталей на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах;
• сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногаба­ритных и комбинированных подшипников;
• проверка сложного уникального и прецизионного металлоре­жущего оборудования на точность и соответствие техническим ус­ловиям;
• устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин;
• монтаж и демонтаж испытательных стендов; снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК;
• испытания сосудов, работающих под давлением, а также испы­тания на глубокий вакуум;
• управление подъемно-транспортным оборудованием с пола; участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

07 Инженерные, обрабатывающие и строительные отрасли

Специальность: 4-02-0714-06 Сварочные работы
Квалификация: 4-02-0714-06-05 Электросварщик ручной сварки 3 разряда

I Техника и технологии
Специальность: 3-36 01 51 Технология сварочных работ 
Квалификация: 3-36 01 51-55 Электросварщик ручной сварки 3 разряда

Срок обучения: 3 года (на основе общего базового образования)

Электросварщик ручной сварки — востребованная специальность, поскольку его работа применяется почти на каждом промышленном предприятии. Профессия ответственная, почти виртуозная, от качества работы которого зависит многое — долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Стоит заметить, что труд сварщика очень важен не только в работе современных предприятий, но и в нашей повседневной жизни.

Сварщик занимается соединением металлических конструкций, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов.

Сварочные работы используются практически во всех отраслях промышленности. В качестве профессии электросварка для начинающих предоставляет возможность получения перспективной работы. Сварщики работают на стройплощадках, в промышленности, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

В первую очередь сварщик в совершенстве должен владеть сварочным оборудованием. При этом от него, как специалиста, требуется доскональное знание принципов его действия, подготовки оборудования к работе и выявления возможных неисправностей. Сварщик должен владеть технологией проведения сварочных работ от подготовки соединяемых поверхностей до зачистки сварного шва.

Сегодня рабочему-сварщику недостаточно выполнять несколько пусть даже сложных операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки. 

07 Инженерные, обрабатывающие и строительные отрасли

Специальность: 4-02-0714-06 Сварочные работы
Квалификация: 4-02-0714-06-04 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3 разряда

I Техника и технологии
Специальность: 3-36 01 51 Технология сварочных работ 
Квалификация: 3-36 01 51-54 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3 разряда

Срок обучения: 3 года (на основе общего базового образования)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах - это рабочий, который выполняет работы по автоматической и механизированной сварке узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей.

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах  должен знать:

- устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;

- свойства и назначения сварочных материалов; основные виды контроля сварных швов;

- правила выбора сварочных материалов;

- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

- правила установки режимов сварки по заданным параметрам.

07 Инженерные, обрабатывающие и строительные отрасли

Специальность: 4-02-0714-02 Эксплуатация и наладка автоматизированного оборудования машиностроительного производства
Квалификация:  4-02-0714-02-02 Оператор станков с программным  управлением 3  разряда

I Техника и технологии
Специальность: 3-36 01 54 Механическая обработка металла на станках и линиях 
Квалификация: 3-36 01 54-53 Оператор станков с программным управлением 4 разряда

Срок обучения: 3 года (на основе общего базового образования)

Оператор станков с ПУ  Ведет процесс обработки деталей на станках с программным управлением; управляет группой таких станков, обслуживает многоцелевые станки с числовым управлением и манипуляторы для механической подачи заготовок; устанавливает заготовки, заменяет инструмент, задает режим работы станку; следит за процессом и качеством обработки изделий, устраняет неполадки в работе инструмента и приспособлений.

 Оператор станков с ПУ должен знать:

- основы электротехники, электроники, механики, автоматики, элементы программирования
- технологический процесс обработки деталей;
- правила наладки станков с ПУ, настройки и регулировки контрольно-измерительного инструмента и приборов;
- формы и методы организации работ при многостаночном управлении;
- причины возникновения неисправности станков и способы их предупреждения и др.

В обязанности оператора входит непосредственное обслуживание станка:

• наладка станка,
• выбор необходимой программы обработки,
• ввод разработанной    программы,  
• переналадка станка на другую операцию,
• выбор необходимого режущего инструмента и его установка.
• Затем оператор должен установить обрабатываемую деталь на станке с помощью специальных приспособлений, запустить программу и контролировать работу станка в течение всего процесса обработки.
• Заключительным этапом являются контрольно - измерительные операции.

07 Инженерные, обрабатывающие и строительные отрасли

Специальность: 4-02-0713-07 Монтаж и техническое обслуживание охранной и пожарной сигнализации

Квалификация: 4-02-0713-07-01 Электромонтер охранно-пожарной сигнализации 3 разряда

Р Службы безопасности
Специальность: 3-94 01 51 Монтаж и эксплуатация охранно-пожарной сигнализации
Квалификация: 3-94 01 51-51 Электромонтер охранно-пожарной сигнализации 3 разряда

Срок обучения: 3 года (на основе общего базового образования)

Электромонтер охранно-пожарной сигнализации ведет техническое обслуживание и ремонт кабельных линий охранно-пожарной сигнализации, осмотр трасс кабелей, ремонт, осмотр, чистка контакторов, контактов, переключателей, шнуров, штепселей, кнопок вспомогательного оборудования, подвешивание и прокладывание воздушных и подземных линий по несложным схемам, монтаж и пайку соединительных, ответвительных и оконечных муфт с прозвонкой. Устраняет дефекты сборки простых схем. Выполняет техническое обслуживание, установку, монтаж, наладку и ремонт приемно-контрольных охранных, пожарных и охранно-пожарных приборов, а также приборов, предназначенных для работы в составе радиоканальных систем передачи извещений или осуществляющих контроль за состоянием извещателей.

Характерными нагрузками на рабочем месте электромонтера охранно-пожарной сигнализации являются:

-нагрузки, требующие физических усилий малой и средней тяжести;
-работа в движении;
-сосредоточенное внимание в процессе работы;
-работа с электроинструментом;
-использование в работе специальных средств защиты (спецодежда, перчатки диэлектрические).

Требования к качествам работника:

-хорошее зрение и слух;
-нормальное функционирование вестибулярного аппарата;
-полноценное функционирование рук;
-высокоразвитая скоординированность движений рук;
-развитое техническое и логическое мышление;
-зрительная, тактильная чувствительность;
-хорошая зрительная память;
-собранность и осторожность;
-внимательность, наблюдательность;
-находчивость;
-повышенная ответственность.

ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель»

ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель» является специализированным предприятием, производящим рулевые механизмы, гидроусилители, цилиндры и другие компоненты автомобильных шасси для широкой гаммы автомобильной техники (от легковых автомобилей до большегрузных машин).

За всю историю существования предприятие постоянно расширяло ассортимент производимой продукции, улучшая ее технические и качественные характеристики. На современном этапе предприятие является ведущим поставщиком на конвейера крупнейших автопроизводителей стран СНГ. Приоритетными направлениями для завода остаются модернизация и применение новейших технологий в производстве, повышение качества и потребительских свойств продукции, внедрение и совершенствование современных систем менеджмента.

Одним из основных источников кадрового пополнения организации являются молодые специалисты. При подготовке специалистов между ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель» и Борисовским государственным колледжем заключен договор о взаимодействии учреждения образования с организацией-заказчиком кадров.

На ОАО "Борисовский завод "Автогидроусилитель" сегодня созданы хорошие условия для полноценной жизни, быта и отдыха молодежи. Гарантом по поддержки молодежи выступает коллективный договор. В нем предусмотрены меры по предосталению жилья нуждающимся молодым работникам, а также порядок выплат и компенсаций.

ОАО "БАТЭ"

Открытое акционерное общество "Борисовский завод автотракторного электрооборудования" — управляющая компания холдинга "Автокомпоненты" — специализированное предприятие по проектированию и производству стартеров и генераторов для двигателей грузовых и легковых автомобилей, автобусов, сельскохозяйственной техники и спецтехники.

ОАО«Борисовский завод агрегатов»

ОАО«Борисовский завод агрегатов» является ведущим предприятием в СНГ по производству турбокомпрессоров для дизельных двигателей на авто- и сельхозтехнику. Номенклатурный ряд по турбокомпрессорам составляет порядка 20-ти наименований. Кроме этого предприятие производит одно- и двухцилиндровые пневмокомпрессоры, насосы водяные и насосы масляные, фильтры масляные, приводы гидронасоса и приводы тахоспидометра и другую продукцию. Заводом планируется дальнейшее развитие гаммы выпускаемых изделий. Вслед за освоенным турбокомпрессором, соответствующим экологическим нормам ЕВРО-2, идет разработка турбокомпрессоров с регулируемым сопловым аппаратом и с изменяемой геометрией корпуса турбины, которые необходимы для двигателей к автомобилям с уровнем требований ЕВРО-3 и ЕВРО-4 идет разработка турбокомпрессоров с регулируемым сопловым аппаратом, которые необходимы для двигателей к автомобилям с уровнем требований ЕВРО-5. Выставки и ярмарки занимают особое место в маркетинговой деятельности нашего предприятия.

Участие в региональных, национальных и международных выставках и ярмарках предоставляет очень широкие возможности демонстрации рекламируемых товаров и позволяет нашему заводу обеспечить непосредственное общение с клиентом, обмениваться информацией, защититься от ошибочных действий.

РУП «Борисовский завод агрегатов» неоднократно было отмечено наградами и дипломами за участие в выставочных мероприятиях и конкурсах. Кроме этого предприятие отмечается грамотами и дипломами министерств и ведомств за достижения в производственной деятельности и по итогам работы завода. 

ОАО «140 ремонтный завод»

Открытое акционерное общество «140 ремонтный завод» находится в ведении Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь и является единственным предприятием, осуществляющим капитальный ремонт и модернизацию бронетанковой техники и дизельных двигателей к ней.  Располагает цехами, где размещаются технологические линии разборки, сборки, испытания, окраски и комплектации техники, и специализированными цехами по ремонту корпусов, агрегатов, вооружения, приборов прицеливания и наблюдения, электро- и спецоборудования танков, бронетранспортеров, боевых машин пехоты и другой военной техники. В результате новейших разработок завода во взаимодействии с зарубежными партнерами созданы принципиально новые бронированные машины «Кобра-С» и «Кобра-К». На базе предприятия совместно с российскими партнерами созданы современные тренажерные комплексы, которые по эффективности обучения превосходят зарубежные аналоги. В их числе тренажер механика-водителя танка ТВ-172 и мобильный комплексный тренажер экипажа танка МКТ-72.

ОАО "БелАЗ"

Предметом деятельности ОАО "БелАЗ" является - разработка, производство и сбыт в Республике Беларусь, государствах СНГ и странах дальнего зарубежья карьерных самосвалов большой и особо большой грузоподъемности (от 30 до 250 тонн), предназначенных для перевозки горной породы, сыпучих грузов на открытых разработках месторождений полезных ископаемых, строительстве крупных промышленных гидротехнических сооружений, специальных и специализированных транспортных средств, автомобильных прицепов, аэродромных тягачей, погрузчиков, бульдозеров, малотоннажных автомобилей и микроавтобусов, а также специальных машин на базе стационарных и передвижных емкостей для жидких и газообразных продуктов, запасных частей к ним, организация и осуществление сервисного и гарантийного обслуживания выпускаемой техники, выпуск товаров народного потребления, оказание платных услуг населению. Самосвалы изготавливаются для различных климатических и дорожных условий эксплуатации.